Processus de production de feuilles de PVC
LeMachine d'extrudeuse de feuille de boursouflure de PVCcentres de processus sur le moulage par extrusion. En quatre étapes : préparation des matières premières - plastification par extrusion - façonnage à trois rouleaux - et traitement ultérieur, les matières premières PVC sont transformées en feuilles présentant un certain degré de dureté et de planéité.
La température, la vitesse et la pression sont strictement contrôlées tout au long du processus pour garantir une épaisseur de feuille uniforme et une surface lisse.
La formulation des matières premières implique le mélange des matières premières de base et des additifs dans des proportions appropriées en fonction de la dureté et de la ténacité souhaitées de la feuille. Il s’agit d’une étape clé pour déterminer les performances de la feuille.
Matière première de base : la poudre de résine PVC (60 % à 80 %) constitue la structure de base de la feuille.
Machine d'extrudeuse de feuille de boursouflure de PVCAdditifs clés :
Plastifiants (tels que DOP) : Ajustent la douceur de la feuille. Une quantité plus faible (5 à 10 %) est ajoutée pour les feuilles à doublure dure, tandis qu'une quantité plus élevée (15 à 25 %) est ajoutée pour les feuilles à doublure souple.
Stabilisants (tels que les stabilisants calcium-zinc) : empêchent la décomposition et la décoloration du PVC pendant le traitement à haute température, garantissant ainsi la sécurité de la production. Lubrifiants (tels que l'acide stéarique) : Réduisez la friction entre les matières premières et l'équipement, assurez une extrusion en douceur et améliorez le brillant de la surface de la feuille.
Équipement de mélange : utilisez un mélangeur à grande vitesse pour mélanger les matières premières et les additifs à 80-120°C pendant 5 à 10 minutes afin de mélanger complètement les matières premières et les additifs, formant ainsi un mélange sec uniforme.
Machine d'extrudeuse de feuille de boursouflure de PVC Plastification : Le mélange sec mélangé est introduit dans l'extrudeuse, où la température élevée et la force de cisaillement de la vis transforment le matériau de solide en fondu en feuille.
Contrôle de la température de l'extrudeuse : le chauffage s'effectue en trois étapes : la section avant du cylindre (160-180°C), la section centrale (180-200°C) et la tête de filière (190-210°C). Cela garantit que le PVC fond complètement et ne se décompose pas.
Machine d'extrudeuse de feuille de boursouflure de PVC Moulage et formage : Le PVC fondu est extrudé à travers une filière en T pour former une feuille continue. La matière fondue entre ensuite dans les rouleaux de refroidissement et de prise (température de 20 à 40 °C) pour un refroidissement et une solidification rapides, formant finalement la forme initiale de la feuille. Équipement : Trois rouleaux ajustent l'espacement et la vitesse des rouleaux pour rouler la feuille préformée jusqu'à l'épaisseur cible (généralement 0,2 à 1,0 mm, avec 0,3 à 0,5 mm commun pour les doublures de vêtements), tout en améliorant encore davantage la douceur de la surface.
Machine d'extrudeuse de feuille de boursouflure de PVC Après traitement et découpe, la feuille continue, après refroidissement et façonnage, subit une série de processus pour former le produit fini :
Dessin et bobinage
