Comment faire fonctionner le équipement de calandre à trois rouleaux?
I. Demande
A calandre à trois rouleaux est utilisé conjointement avec une extrudeuse pour calandrer les produits extrudés à partir d'une filière en feuille, en ajustant l'épaisseur et la finition de surface du produit pour répondre aux exigences requises. Cela permet une production continue de produits en feuilles de plastique tels que PE, PP et PS dans la largeur souhaitée. De plus, en remplaçant l'extrudeuse et en ajustant le processus de filière, il peut également réaliser une production continue de feuilles SPVC, PE, PP et PS. Cet équipement présente une structure nouvelle, une automatisation élevée, une qualité stable, une production et une maintenance faciles et un fonctionnement fluide, ce qui en fait un premier choix pour les fabricants de produits en feuilles.
II. Aperçu de la structure
Leéquipement de calandre à trois rouleauxse compose principalement d'une calandre au fini miroir, d'une transmission, d'un support, d'une base, d'un mécanisme de déplacement avant et arrière, d'un contrôleur de température du moule et d'un système de commande électrique.
La transmission est entraînée par un moteur et un système de réducteur. Les trois rouleaux utilisent un convertisseur de fréquence pour le contrôle de la vitesse, permettant un réglage indépendant ou synchronisé.
Les rouleaux supérieur et inférieur sont serrés mécaniquement, garantissant un positionnement précis, d'excellentes performances d'autoverrouillage et une stabilité fiable. Un support à température constante est utilisé dans chaque rouleau pour contrôler avec précision la température afin de répondre aux paramètres du processus de production du produit. L'équipement est entraîné en avant et en arrière par un moteur, et un système de décélération permet l'ajustement du produit, ce qui facilite l'ajustement et le démontage des moules pendant la production. III. Principaux paramètres techniques
Diamètre du rouleau : Ø450 x 1650 mm
Nombre de rouleaux : 3
Qualité de surface du rouleau (µm) : Ra ≤ 0,25
Dureté du rouleau : (HRC) 50-55
Chromage au rouleau : (µm) : 40-50
Plage de réglage du pas des rouleaux (mm) : 0-50
Spécification du filetage de l'interface du rouleau : filetage de tuyau Rc 1 1/2#
Moyen de chauffage des rouleaux : eau adoucie
Modèle de moteur d'entraînement : 90L4 Puissance : 1,5 kW
Modèle de réducteur d'entraînement : FAF77R37-1,5 kW
Vitesse de sortie : 5 tr/min
Modèle de réducteur à pince mécanique : NMRV75-0,75 kW-40/1
Puissance du moteur de serrage : 0,75 kW-4
Nombre de motoréducteurs : 2
Puissance du moteur de la pompe à eau de refroidissement : 90 L2 1,5 kW
Quantité : 3 unités
Puissance du moteur mobile : 0,75 kW
Modèle de réducteur mobile : NRV63/50-D0.75-400/1
Quantité : 1 unité
Dimensions extérieures (L x l x H) : 1 400 x 2 400 x 2 100 mm
Poids : 4000 kg
IV.équipement de calandre à trois rouleauxInstallation
4.1. La machine doit être installée sur une surface solide. La fondation doit être une structure en béton d'une hauteur de surface d'au moins 80 mm.
4.2. Lors du réglage et du serrage de la machine, utilisez un niveau à bulle pour la mettre à niveau. L'erreur de niveau doit être inférieure à 0,5 %. Les trois rouleaux doivent être réglés à leur hauteur centrale. Le repose-pieds de la machine est doté de quatre vis de réglage qui permettent de régler la hauteur de la machine en fonction de la hauteur de sortie du moule (la sortie du moule doit d'abord être nivelée). Si la calandre à trois rouleaux est alimentée de bas en haut, le bord inférieur du rouleau central doit être aligné avec la sortie du moule. Si la calandre à trois rouleaux est alimentée de haut en bas, le bord supérieur du rouleau central doit être aligné avec la sortie du moule. Aucun autre ajustement n’est requis. 4.3. Lors de la pose du câblage électrique sur l'ensemble calandre et rouleaux à trois rouleaux, tenez compte de la possibilité de mouvement. Les dispositifs de commande électriques sont situés sur le poste de commande principal de la calandre à trois rouleaux et de l'unité de traction.
4.4. Lors de l'installation de l'unité, posez les conduites d'alimentation électrique, d'alimentation en air (air comprimé à un minimum de 6 kg/cm²) et d'eau de refroidissement.
5. Essai
5.1. Déplacez manuellement chaque système de transmission pour vérifier la fiabilité et la flexibilité. Appliquez suffisamment de lubrifiant propre, puis fixez l'appareil avec un couvercle de sécurité.
5.2. Allumez chaque composant et vérifiez son fonctionnement fiable.
5.3. Effectuez un test d’air pour garantir un fonctionnement coordonné et une bonne étanchéité de tous les composants pneumatiques.
5.4. Connectez le contrôleur de température du moule pour tester toute la tuyauterie pour détecter les fuites.
5.5. Après avoir chauffé le moule, vérifiez si les joints sont serrés ou desserrés.
5.6. L'écart entre les trois rouleaux est préalablement ajusté avant expédition. Pendant le transport, l'écart entre les rouleaux gauche et droit peut devenir incohérent. Pour régler les rouleaux, déconnectez d'abord les accouplements reliant les extrémités gauche et droite. Placez une jauge d'épaisseur en cuivre entre les rouleaux inférieurs et centraux et entre les rouleaux supérieurs et centraux, puis ajustez les rouleaux de haut en bas jusqu'à ce que la distance entre les extrémités gauche et droite soit égale. Après le réglage, fermez les accouplements et serrez les vis de réglage. Un ajustement ultérieur n’est généralement pas nécessaire.
5.7 Ouverture et fermeture du rouleau
Déplacez les boutons de montée et de descente des rouleaux pour vérifier si les rouleaux montent et descendent conformément aux marquages des boutons. Sinon, ajustez le câblage du moteur.
5.8 équipement de calandre à trois rouleauxÉlectrique
Après avoir vérifié l'alimentation principale, vérifiez les points suivants :
Le sens de rotation du rouleau est ajusté avant que la machine ne quitte l'usine. Selon la méthode d'alimentation, le sens de rotation du rouleau peut être divisé en deux types : de bas en haut, de haut en bas et de haut en bas, de haut en bas. Si le sens de rotation du rouleau diffère du schéma, ajustez le câblage du moteur pour qu'il corresponde au schéma.
5.9 Réglage de la température à trois rouleaux
Démarrez les trois rouleaux et laissez-les tourner lentement. Allumez l'interrupteur de chauffage des rouleaux jusqu'à ce que les rouleaux atteignent la température réglée. Les méthodes de chauffage à rouleaux comprennent le chauffage à l’eau et au mazout, selon le produit. Le contrôleur de température mesure la température des rouleaux après que l'eau (huile) soit sortie des rouleaux.
5.10 Ajustement de l'épaisseur du produit
Le matériau étant déjà déchargé du moule, appuyez et maintenez enfoncé le bouton de fermeture du rouleau et inspectez visuellement l’espace entre les rouleaux. Lorsque les rouleaux sont sur le point d'atteindre l'épaisseur du produit (en fonction de l'épaisseur du produit et du niveau de compétence du travailleur, généralement environ 2 mm plus épais que le produit, mais plus proches de l'épaisseur du produit avec une habileté accrue), relâchez le bouton et tournez la poignée de réglage manuel pour ajuster en continu l'écart entre les rouleaux jusqu'à ce que le produit atteigne l'épaisseur souhaitée.
5.11 équipement de calandre à trois rouleauxAjustement
Le réglage de la vitesse à trois rouleaux est étroitement lié au rendement de l'extrudeuse et aux spécifications du produit. La vitesse de chacun des trois rouleaux peut être ajustée individuellement, simultanément accélérée ou décélérée (réglage unifié à trois rouleaux), ou ajustée simultanément sur toute la ligne de production (réglage unifié de la ligne). Étapes de réglage : Ajustez la vitesse de chaque rouleau individuellement → Ajustez la vitesse de chaque rouleau collectivement → Ajustez collectivement la vitesse de toute la chaîne de production. Tout d’abord, ajustez les vitesses des trois rouleaux à peu près au même niveau. Des ajustements individuels de la vitesse peuvent être nécessaires en fonction des différences de température entre les trois rouleaux. Ensuite, effectuez un ajustement unifié des trois rouleaux en fonction de la quantité de matériau accumulée entre les rouleaux à la sortie de la filière. Une fois que les rapports de vitesse pour l'ensemble de la ligne de production sont entièrement ajustés, augmentez la sortie de l'extrudeuse pour terminer l'ajustement unifié.
5.12. Conservez des enregistrements détaillés du test, y compris la température, la vitesse et d'autres paramètres pendant la production normale après ajustements, pour référence future.
