Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd.
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Produits

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Ligne de production d'extrusion de feuille PS
  • Ligne de production d'extrusion de feuille PSLigne de production d'extrusion de feuille PS
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Ligne de production d'extrusion de feuille PS

Ligne de production d'extrusion de feuille PS produite par Qingdao East Star Plastic Machinery Co., Ltd. peut non seulement produire PS mais aussi PE, PP, PVC. La largeur et l'épaisseur du produit peuvent être produites complètement en fonction des exigences du client. La ligne de production d'extrusion de feuilles PS produite par notre entreprise peut non seulement fournir des services d'installation et de mise en service, mais également de fournir des formules gratuites. Des amis du monde entier sont les bienvenus.

Principe de travail de la ligne de production d'extrusion de feuilles PS

Le principe de travail de la ligne de production d'extrusion de feuilles PS est de convertir les particules de PS en feuilles continues à travers un processus continu de fusion et de plastification des matières premières → Formation de la fonte → refroidissement et mise en forme → Traitement ultérieur. Le noyau est basé sur la technologie de moulage d'extrusion en plastique. Les étapes spécifiques sont les suivantes:

Les particules PS séchées sont transportées vers la trémie d'extrudeuse via un dispositif d'alimentation automatique. La vis d'extrudeuse fond progressivement les particules PS solides en une fonte uniforme par rotation et chauffage externe. La fusion est poussée vers le T-die (canal d'écoulement plat) pour déterminer préliminairement la largeur de la feuille. Le film de fusion pénètre dans le calendrier à trois rouleaux et est rapidement solidifié et formé. La feuille en forme est tirée à une vitesse uniforme par la machine de traction, et les terrifiants sont retirés par la machine de coupe. Enfin, il est roulé dans une bobine régulière par le Winder.



Paramètre de production de ligne de production d'extrusion de feuille PS

numéro de commande nom quantité
1 Machine d'alimentation + sèche-linge 1 ensemble
2 Extrudeuse SJ 65-30 / 1 1 ensemble
3 Système de contrôle électronique de la zone DK-12 1 ensemble
4 Moule de plaque MJ-350, épaisseur de produit de 0,3-2 mm 1 ensemble
5 BF-600 x 320 Presse optique à trois rouleaux 1 ensemble
6 Support de refroidissement BF-600-4000 1 ensemble
7 Tracteur à rouleaux en caoutchouc BF-600X 220 1 ensemble
8 BF-400 Rewinder 1 ensemble


PS Sheet Extrusion Production Line- SJ 65-30 / 1 extruder

Ps Sheet Extrusion Production Line

A. L'équipement réducteur est traité avec de l'acier en alliage de haute qualité et traité par des dents de broyage, de sorte que l'ensemble de l'équipement présente les avantages de l'absorption des chocs, du faible bruit, de la résistance à l'usure et de la longue durée de vie. Tous les points de lubrification de la boîte sont une lubrification forcée et l'huile de lubrification est équipée d'un système de refroidissement à eau à haute efficacité.

B. Le matériau à vis adopte l'acier au nitrure de haute qualité 38Crmoala. et traitement au nitrure. Profondeur du nitrure: 0,3-0,6 mm. DURNESSE 740 HV. Brittleness Grade 2.

C. Le matériau du cylindre est en acier nitrure de haute qualité 38Crmoala et après traitement au nitrure, profondeur du nitrure: 0,4-0,7 mm, dureté 940 HV, Brittleness Grade 2.

D. Le radiateur adopte le chauffage en aluminium coulé et chaque radiateur a un conduit d'air de refroidissement.

E. Zone de refroidissement du cylindre: 5. Fabriqué en acier inoxydable.

F. Le ventilateur adopte un faible bruit importé et un ventilateur de refroidissement efficace (modèle: type DF), et la puissance du ventilateur est de 250W / set.

Pouvoir de g. Le moteur AC est de 30 kW (moteur Shandong Hongqi ou Rongcheng)

H. Formulaire de contrôle: Contrôle de la conversion de fréquence (en utilisant le gouverneur inwitten)

I. Diamètre des vis: 65 m (en utilisant le tambour à vis Zhejiang Zousehan)

J. Ratio d'aspect: 30: 1

K. L'extrudeuse est chauffée dans 5 zones et la puissance de chauffage de chaque zone est de 5 kW. Zone SPBY 1, zone de réserve de moisissure 5.

L. Un ensemble d'armoire de commande électrique (armoire de commande verticale, armoire électrique avec protection contre les verrous, contrôleur de température intelligente Omron, contacteur Siemens, contrôleur de conversion de fréquence grand tron)

Ligne de production d'extrusion de feuille PS -Mold

A. Largeur efficace du moule: 350 mm, adapté aux produits d'épaisseur de 0,3 à 2 mm.

B. Le matériau de moisissure adopte 5Crnimo de l'acier en alliage à la chaleur de haute qualité de marque de haute qualité.

C. La structure de la moisissure s'écoule vers le placage du chrome dur. et avec un réglage des micro-vis auxiliaire.

D. Le moule est divisé en 3 zones pour le chauffage et les zones de secours 2

E. La méthode de chauffage consiste à chauffer la partie du noyau de la tige de chauffage.


Calendrier de production d'extrusion de feuille PS-trois calendrier

Ps Sheet Extrusion Production Line

A. Structure; trois rouleaux verticaux

B. Nombre de rouleaux; Trois pièces

C. Diamètre des rouleaux: 320 mm (Changzhou Lianfeng ou Xuzhou Saite Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

D. Longueur du rouleau: 600 mm

E. Épaisseur de paroi du rouleau: 25 mm

F. Rouleau: Le matériau est en acier de marque. et après le traitement. La dureté peut atteindre RC60-65

G. Traitement de la surface des rouleaux: traitement du miroir. et le polissage fin.

H. La structure du rouleau adopte un système d'échange rapide composite à plusieurs couches pour assurer la température constante du rouleau.

I. Le milieu à température constante du rouleau: eau purifiée ou eau ramollis

J. Le système de température adopte la température des trois rouleaux pour contrôler indépendamment le mode système. La température des trois rouleaux peut être ajustée arbitrairement. équipé de trois pompes de 0,75 kW.

Le système de contrôle de K et trois rouleaux adopte le mode système de contrôle indépendant

I. Adoptez le système de transmission du réducteur pour assurer le fonctionnement en douceur des trois rouleaux

M. Le système de contrôle de configuration adopte le système de contrôle de conversion de fréquence, avec un contrôle de régulation de vitesse synchrone et indépendant.

La puissance de transmission N. est de 0,75 kW x 3 ensembles

O. avec le système d'arrêt d'urgence auxiliaire à trois rouleaux

P. équipé d'un système de réglage de la précision de dégagement auxiliaire à trois rouleaux


PS Sheet Extrusion Production Line -cooling device

Ps Sheet Extrusion Production Line

A. Nombre de rouleaux vides: 12

B. Diamètre du rouleau de livraison d'air: 75 mm

C. Longueur du rouleau de livraison d'air: 600 mm

D. Traitement de surface du rouleau d'administration d'air: acier inoxydable

E. Longueur du dispositif de livraison de l'air: 4 m

F. avec le couteau de coupe or: 2


PS Ligne de production d'extrusion de feuille - Tradu

A. Rouleau en caoutchouc de traction: un groupe

B. Diamètre de traction: 220 mm

C. Longueur de traction: 600 mm

D. surface de rouleau en caoutchouc de traction recouverte de résistants à la corrosion. résistant à la température. porter du caoutchouc résistant et poli

E. Le système de transmission de décélération adopte la transmission des réducteurs

F. avec un convertisseur de fréquence de 0,75 kW

G. Système de réglage de la pression et de la vitesse de traction auxiliaire à trois rouleaux. Système de réglage de la vitesse indépendante du tracteur auxiliaire

A. Un ensemble de dispositifs de film de protection


Ligne de production d'extrusion de feuille PS - Machine de remontage

Ps Sheet Extrusion Production Line

1.1 bending and leveling roll

2. Méthode de wiling: Diamètre 76 Paper Cylindre Gas Rising Arbre

3. Station de travail de collection: Station de travail double


Balises actives: Ligne de production d'extrusion de feuille PS
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