Exigences relatives aux feuilles de plateaux de semis PS
Les exigences de performance pour les plaques de semis en PS (polystyrène) nécessitent une prise en compte approfondie des propriétés des matériaux, de la technologie de traitement et des scénarios d'application réels. Ce qui suit est une analyse détaillée basée sur les normes de l’industrie et l’expérience pratique :
1. Exigences matérielles de base pourMachine d'extrusion de feuilles PS
Pureté et rapport des matières premières
Sélection de résine : la résine PS de qualité alimentaire (par exemple, conforme à la norme GB 4806.6) est préférable. Évitez les matériaux recyclés contenant des métaux lourds ou des plastifiants.
Additifs :
Antioxydant ultraviolet (UV) : généralement ajouté à un niveau de 0,3 % à 0,5 % (0,3 à 0,5 %) pour améliorer la résistance aux intempéries extérieures et ralentir le jaunissement et la fragilisation.
Antioxydant : ajoutez 0,1 % à 0,3 % d'un antioxydant phénolique encombré pour inhiber la dégradation oxydative pendant le traitement et l'utilisation.
Agent nucléant : améliore la cristallinité, augmentant la rigidité de la feuille et la température de déformation thermique.
Propriétés physiques
Densité : 1,04-1,09 g/cm³, conforme à la densité PS standard. Épaisseur : L'épaisseur de la feuille est généralement de 0,4 à 1,0 mm, avec une tolérance de ± 10 %. Par exemple, un plateau de semis en plastique de 28 × 54 × 4,8 cm pesant ≥ 130 g est considéré comme haute densité et a une durée de vie supérieure à 3 ans.
Résistance à la traction : ≥15MPa dans les sens longitudinal et transversal, avec un allongement à la rupture ≥3%, assurant une résistance à la rupture lors de la manipulation et de l'utilisation.
Température de déflexion thermique : ≥70 °C pour éviter le ramollissement et la déformation dans les environnements à haute température.
II. Adéquation des feuilles produites parMachine d'extrusion de feuilles PSpour la production de plateaux de semis
Exigences du processus de moulage
Thermoformage : La feuille doit présenter de bonnes propriétés thermoplastiques, pouvoir être formée rapidement lorsqu'elle est chauffée à 110-130°C et être dimensionnellement stable après refroidissement (changement dimensionnel lors du chauffage ≤ ± 15 %).
Douceur : La surface de la feuille doit être exempte de rayures, de bulles ou d'irrégularités visibles, avec une rugosité Ra ≤ 1,6 μm pour faciliter l'impression ou l'étiquetage ultérieur. Transparence : les plateaux de semis sont généralement constitués de feuilles PS transparentes ou translucides avec une transmission lumineuse ≥ 85 %. Cependant, la lumière directe du soleil doit être évitée pour éviter d’endommager les racines.
III. Machine d'extrusion de feuilles PPpour plateaux de semis : conception structurelle et fonctionnalité
Conception des trous
Forme : Les trous doivent être carrés, trapézoïdaux inversés ou coniques (diamètre inférieur 2 à 5 mm plus petit que le diamètre supérieur). Cela guide la croissance verticale des racines et réduit l’enchevêtrement.
Profondeur : pour les plants de légumes, la profondeur est généralement de 20 à 50 mm ; pour les semis de fleurs, elle peut être augmentée jusqu'à 50-100 mm pour assurer une rétention d'eau et une perméabilité à l'air équilibrées.
Diamètre du trou : les petits trous (diamètre 15-20 mm) sont généralement utilisés pour les légumes à feuilles, tandis que les trous plus grands (diamètre 25-35 mm) sont utilisés pour les fruits et légumes.
Drainage et perméabilité à l'air
Trous de drainage : les trous de drainage d'un diamètre de 2 à 4 mm doivent être répartis uniformément dans tout le fond du plateau, avec un taux de perméabilité de ≥99,5 % pour éviter l'accumulation d'eau et la pourriture des racines. Structure respirante : certains plateaux de semis haut de gamme disposent de fentes d'aération entre les trous pour améliorer la circulation de l'air et réduire les risques d'humidité et de maladies.
Propriétés mécaniques améliorées
Renforcement des bords : les bords de la feuille doivent être épaissis à 1,5-3,0 mm ou adopter une structure ondulée pour augmenter la capacité portante (force de compression ≥ 650N).
Résistance aux chocs : réussit le test d'impact de la balle (une bille d'acier de 1 kg tombe librement d'une hauteur de 50 cm sans se casser).
IV. Adaptabilité environnementale et durabilité des feuilles produites par les extrudeuses de feuilles PP pour la production de plateaux de semis
Résistance aux intempéries
Protection UV : Après l'ajout d'un traitement UV, les tests de vieillissement des lampes au xénon (ISO 4892-2) montrent un indice de jaunissement (ΔE) ≤5 après 300 heures et une rétention de résistance à la traction ≥80 %.
Tolérance de température : Pas de fissuration ni de ramollissement après une utilisation continue pendant 2 heures à des températures comprises entre -20°C et 45°C. Stabilité chimique
Résistance à la corrosion : Doit être résistant aux pesticides courants (tels que la bouillie bordelaise et le carbendazime) et aux engrais (tels que le nitrate de potassium), sans gonflement ni décoloration après immersion pendant 24 heures.
Résistance à la désinfection : peut être désinfecté par immersion dans des désinfectants à base d'ammonium quaternaire (tels que le bromure de benzalkonium) sans dégradation du matériau.
V. Machine d'extrusion de feuilles PS: Feuilles pour plateaux de semis : protection de l'environnement et durabilité
Recyclage et régénération
Recyclabilité : les feuilles doivent être conformes aux normes européennes EN 13432 ou américaines ASTM D6400. La teneur en matières recyclées ne doit généralement pas dépasser 50 % (jusqu'à 90 % pour les barquettes noires), mais les propriétés mécaniques doivent être aux normes.
Exigences d'étiquetage : Les produits doivent être étiquetés « Recyclable » et indiquer clairement le contenu recyclé (par exemple, « 50 % PCR »). Options dégradables
Modification biogénique : L'utilisation d'amidon ou de lignine mélangée à du PS (par exemple, en ajoutant 30 % de lignine) peut atteindre un taux de biodégradation allant jusqu'à 90 % (en 180 jours) et est conforme à la norme GB/T 20197-2025.
Exigences de certification : les plateaux de semis en PS dégradables doivent passer la certification de produit vert de Chine (CNCA-CGP-11) ou la certification EU OK Compost.
VI. Tests et certification des feuilles produites parMachine d'extrusion de feuilles PSpour plateaux de semis
Articles d'inspection de routine
Inspection de l'apparence : Inspectez visuellement la surface de l'échantillon pour vérifier sa planéité et son absence de fissures, ainsi que l'intégrité complète du trou.
Mesure dimensionnelle : utilisez des pieds à coulisse pour mesurer l'épaisseur de la feuille, le diamètre du trou et la profondeur. La tolérance doit répondre aux exigences de conception.
Tests de propriétés mécaniques : utilisez une machine d’essai de traction pour tester la résistance à la traction et une machine d’essai de compression pour tester la résistance à la compression.
Évaluation du vieillissement : comparez la différence de couleur et les changements de propriétés mécaniques après les tests de vieillissement de la lampe au xénon. Normes de certification
Normes nationales : GB 4806.6 (PS de qualité contact alimentaire), NY/T 4203-2022 (plateaux de semis en plastique).
Normes internationales : ISO 18602 (plateaux de semis en plastique), EN 13432 (emballages compostables).
VII. Scénarios d'application et recommandations de sélection pour les plateaux de semisMachine d'extrusion de feuilles PS
Légumes et fleurs : Feuilles PS recommandées d'une épaisseur de 0,6 à 1,0 mm, 72 à 200 trous, et disponibles en noir (réchauffant en hiver) ou gris argenté (rafraîchissant en été).
Riz et tabac : utilisez des feuilles PS d'une épaisseur de 1,0 à 1,5 mm. Lorsque vous utilisez la technologie des semis flottants, assurez-vous que la flottabilité de la feuille est ≥ 0,5 N/cm².
Semis industriels
Pour une production à grande échelle : Choisissez des barquettes PS haute densité moulées par injection (poids ≥ 130g). Ils peuvent être réutilisés pendant plus de 5 ans, réduisant ainsi les coûts à long terme. Culture de semis de précision : utilisez des feuilles PS avec un traitement corona de surface (tension superficielle ≥ 38 dyn/cm) pour améliorer l'adhérence du substrat et réduire le pendant des racines.
VIII. Exemples de formulation typiques pour des feuilles produites parMachine d'extrusion de feuilles PS pour plateaux de semis
Ingrédients
Rapport (pourcentage massique)
Fonction
Résine PS 95%-98%
Matériau de base
Absorbeur UV 0,3%-0,5%
Résistant au vieillissement UV
Antioxydant 0,1%-0,3%
Empêche la dégradation oxydative
Agent nucléant 0,1%-0,2%
Améliore la cristallisation et la rigidité
