Équipement de contrôle des racinesIntroduction
Équipement de contrôle des racines, également connue sous le nom de machine de moulage entièrement automatique pour le contrôle des racines, est un équipement automatisé de traitement du plastique spécialement conçu pour produire des conteneurs pour le contrôle des racines (dispositifs de contrôle racine) pour l'aménagement paysager et la culture de semis. Elle utilise principalement des processus de pressage/profilage à chaud pour transformer des feuilles de PE, PP, PVC, PET et autres feuilles de plastique en rouleaux/feuilles de contrôle des racines avec des structures surélevées et encastrées et des trous de ventilation.
I. Fonctions de base de l'équipement
Ligne de production automatique : intègre l'alimentation, le chauffage et la plastification automatiques, le calandrage/estampage, le poinçonnage simultané, la coupe des bords, la découpe au mètre et l'enroulement automatique.
Formation de structure de contrôle des racines : presse en continu des structures de vagues/saillies surélevées et encastrées en alternance sur le matériau en feuille, et perce des trous de ventilation aux extrémités des saillies pour obtenir un effet de contrôle physique des racines de « contrôle des racines à base d'air ».
Spécifications flexibles : les moules peuvent être rapidement modifiés pour produire des dispositifs de contrôle des racines de différentes hauteurs (30 à 100 cm), épaisseurs et espacements de saillies.
II. Structure et composants de l'équipement
Machine d'alimentation automatique : capable d'alimenter des rouleaux intérieurs de 200 kg de matériau, alimentation automatique par capteur infrarouge, stable et sans déviation.
Système de chauffage : tube chauffant en forme de U en acier inoxydable + contrôle numérique de la température, adoucit rapidement la feuille, économe en énergie et durable.
Formation de l'unité principale
Formage sous pression : double cylindre hydraulique + tringlerie à levier, estampage à grande vitesse.
Formage de rouleaux : plusieurs ensembles de rouleaux de filière roulent en continu, adaptés à la production de rouleaux longs.
Système de perçage/découpage : complète simultanément le poinçonnage des points en relief et la coupe des bords, dimensions précises.
Refroidissement et mise en forme : mise en forme rapide refroidie par air/eau, assurant la stabilité structurelle et aucune déformation.
Système de contrôle PLC : interface homme-machine à écran tactile, entraînement par servomoteur, paramètres réglables, démarrage/arrêt à un bouton.
Découpe/Rembobinage : Découpe automatique au mètre ou rembobinage continu, les produits finis sont prêts à être utilisés directement.
III. Paramètres techniques (généraux)
Matières premières applicables : feuilles de plastique PVC, PE, PP, PET (épaisseur 0,8 à 2,5 mm)
Largeur de moulage : Standard 600 - 1 200 mm (personnalisable)
Efficacité de production : 80–150 m³/min (production continue)
Puissance totale : 5,5 à 15 kW
Plage de contrôle de la température : température ambiante – 220 ℃
Dimensions de l'équipement : env. 8000×1800×1800mm
Poids de la machine : 3 à 6 tonnes
IV. Avantages principaux
Entièrement automatique : opération par une seule personne, économisant du travail et augmentant l'efficacité.
Qualité stable : structure uniforme, positionnement précis des trous, bords soignés, haute résistance, résistance au vieillissement et produits finis réutilisables.
Polyvalent : en changeant le moule, il peut produire des dispositifs de contrôle des racines, des planches de drainage, des planches de barrière contre les racines, des encadrements d'arbres, etc.
Faible coût : moulage continu, taux d’utilisation élevé des matériaux, adapté à la production à grande échelle. V. Domaines d'application Les conteneurs de contrôle racine que nous produisons sont largement utilisés dans :
Verdissement du paysage, culture de semis en pépinière, plantation d'arbres fruitiers
Fleurs en pot, plantation de balcon, végétalisation de toit
Transplantation de semis, améliorant le taux de survie (jusqu'à 95 %+)
