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Quelles sont les applications des maillages de contrôle racine ? Les mailles de contrôle des racines sont utilisées dans un large éventail d'applications, des pépinières professionnelles à l'usage domestique, des semis communs aux variétés rares, et de la culture de semis de plaine au boisement dans des terres salines-alcalies/collines arides. Pourquoi les maillages de contrôle des racines sont-ils si largement utilisés ? Les racines poussent dans des zones séparées sans s'emmêler, avec une bonne aération et un bon drainage, permettant un contrôle précis de l'environnement de croissance des semis, améliorant le taux de survie et l'uniformité des semis, et les rendant adaptées à la culture raffinée des semis à grande échelle.

Y compris les plateaux de semis de riz et les plateaux de semis de légumes. Les plateaux de semis de riz sont principalement fabriqués en PVC et PET, tandis que les plateaux de semis de légumes sont en PVC, PET, PS et PP. Au niveau national, le PET est prédominant et la plupart sont jetables. À l’échelle internationale, le PS est prédominant et les plateaux de semis sont réutilisables.

Processus de production de rideaux de porte souples en TPU L'extrudeuse de rideaux de porte souples en TPU est une ligne de production continue spécialement conçue pour les rideaux de porte souples en polyuréthane thermoplastique (TPU). Il intègre les processus de « fusion et plastification des matières premières → moulage par extrusion → refroidissement et mise en forme → traction → enroulement ».

Tout d’abord, nous devons préparer les outils suivants : clé Allen, jauge d’épaisseur et clé dynamométrique. Ajustement approximatif du jeu des lèvres de la filière : la valeur théorique du jeu des lèvres de la filière doit être légèrement supérieure à l'épaisseur de la feuille cible, généralement 2 à 3 fois, pour compenser la perte d'épaisseur lors de la traction et de l'étirement ultérieurs.

Ces derniers jours, une vague de froid a balayé de nombreuses régions, avec des températures chutant jusqu'à -10 degrés Celsius. De fortes chutes de neige ont recouvert les opérations extérieures de couches de glace. Malgré ces conditions météorologiques extrêmes, nos collègues de première ligne ont bravé le vent et la neige, luttant contre le froid glacial pour terminer le chargement du conteneur de deux ensembles d'équipements en tôle coextrudée ABS, garantissant ainsi l'expédition de l'équipement en temps opportun vers la Tanzanie. Leur dévouement et leur engagement ont écrit un chapitre de la lutte hivernale.

Récemment, notre équipement de production de feuilles PA (Nylon) a terminé sa mise en service. Après plusieurs séries de tests de processus et de certification par le client, l'équipement fonctionne de manière stable et les produits répondent aux normes, accomplissant ainsi avec succès la tâche de livraison. Lors de la phase initiale de mise en service, les techniciens ont procédé à une inspection et à un calibrage complets de l'ensemble de la ligne de production, en se concentrant sur le contrôle de l'exactitude de chaque action de l'équipement de production de feuilles. L'équipement a subi une heure de fonctionnement au ralenti pour assurer un fonctionnement stable.